隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬(ying)化(hua)相的(de)組成、形貌和(he)(he)分布比較合理。對于重載、高(gao)速(su)磨(mo)損(sun)條件下服(fu)役(yi)的(de)模(mo)具(ju)，要(yao)求模(mo)具(ju)鋼表(biao)面能形成薄而致密(mi)粘(zhan)附性好的(de)氧化(hua)膜，保(bao)持潤滑作用(yong)，減少(shao)模(mo)具(ju)和(he)(he)工件之間產生粘(zhan)咬、焊合等熔融磨(mo)損(sun)，又能減少(shao)模(mo)具(ju)表(biao)面進行氧化(hua)造成氧化(hua)磨(mo)損(sun)。所以模(mo)具(ju)的(de)工作條件對鋼的(de)磨(mo)損(sun)有較大的(de)影(ying)響。