隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼、模具圓鋼、模具鍛件的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相(xiang)的(de)組(zu)成、形(xing)貌(mao)和(he)(he)分布比較合理。對(dui)于重載、高速(su)磨(mo)損條件(jian)下服役的(de)模(mo)具，要求(qiu)模(mo)具鋼表面能(neng)形(xing)成薄而(er)致密粘附性好的(de)氧(yang)化膜，保持潤滑(hua)作(zuo)用，減少模(mo)具和(he)(he)工件(jian)之間(jian)產生粘咬、焊合等熔(rong)融磨(mo)損，又能(neng)減少模(mo)具表面進(jin)行氧(yang)化造(zao)成氧(yang)化磨(mo)損。所(suo)以(yi)模(mo)具的(de)工作(zuo)條件(jian)對(dui)鋼的(de)磨(mo)損有較大的(de)影響。