隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼、模具圓鋼、模具鍛件的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的(de)(de)組成(cheng)、形貌和(he)分布比較合理。對(dui)于重載(zai)、高速磨(mo)損(sun)條件下服役的(de)(de)模(mo)(mo)具，要求(qiu)模(mo)(mo)具鋼表(biao)面能(neng)形成(cheng)薄而致密粘(zhan)附性(xing)好的(de)(de)氧化膜，保持潤滑作用(yong)，減(jian)少模(mo)(mo)具和(he)工件之間產生粘(zhan)咬、焊合等熔融(rong)磨(mo)損(sun)，又能(neng)減(jian)少模(mo)(mo)具表(biao)面進行氧化造成(cheng)氧化磨(mo)損(sun)。所以模(mo)(mo)具的(de)(de)工作條件對(dui)鋼的(de)(de)磨(mo)損(sun)有較大的(de)(de)影響。