隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼、模具圓鋼、模具鍛件的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化(hua)相的(de)(de)(de)組成(cheng)、形貌和分布比較合理。對(dui)(dui)于重載、高(gao)速磨(mo)損(sun)(sun)條(tiao)件(jian)下服役的(de)(de)(de)模(mo)具(ju)，要求模(mo)具(ju)鋼表面能形成(cheng)薄而致密(mi)粘附性好的(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)膜，保持(chi)潤滑作用，減少模(mo)具(ju)和工(gong)(gong)件(jian)之間(jian)產生粘咬、焊(han)合等熔(rong)融磨(mo)損(sun)(sun)，又能減少模(mo)具(ju)表面進(jin)行氧(yang)化(hua)造成(cheng)氧(yang)化(hua)磨(mo)損(sun)(sun)。所以模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作條(tiao)件(jian)對(dui)(dui)鋼的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)(sun)有較大的(de)(de)(de)影(ying)響。