沖  壓模具(ju)材(cai)料(liao)(liao)的選(xuan)用(yong)原(yuan)則(ze)。在沖壓模具(ju)中(zhong)，使用(yong)了各種金(jin)屬(shu)材(cai)料(liao)(liao)和非金(jin)屬(shu)材(cai)料(liao)(liao)，主要有(you)碳鋼、合(he)(he)金(jin)鋼、鑄(zhu)鐵、鑄(zhu)鋼、硬(ying)質合(he)(he)金(jin)、低熔(rong)點合(he)(he)金(jin)、鋅(xin)基合(he)(he)金(jin)、鋁青銅(tong)、合(he)(he)成樹脂、聚氨(an)脂橡膠、塑料(liao)(liao)、層(ceng)壓樺(hua)木板等。制造(zao)模具(ju)的材(cai)料(liao)(liao)，要求具(ju)有(you)高硬(ying)度、高強(qiang)度、高耐磨性、適當(dang)的韌性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及(ji)淬火時不易開裂等性能。
合(he)理選(xuan)取(qu)模(mo)具材(cai)(cai)料及(ji)實施(shi)正確的(de)熱處理工(gong)藝是保證(zheng)模(mo)具壽命的(de)關鍵。對(dui)用(yong)途不(bu)同的(de)模(mo)具，根據其工(gong)作(zuo)狀(zhuang)態、受力條件及(ji)被(bei)加工(gong)材(cai)(cai)料的(de)性(xing)(xing)能(neng)、生(sheng)產批量及(ji)生(sheng)產率等因(yin)素(su)綜合(he)考慮，并對(dui)上述要(yao)求的(de)各項性(xing)(xing)能(neng)有所側重，然后作(zuo)出對(dui)鋼(gang)種及(ji)熱處理工(gong)藝的(de)選(xuan)擇(ze)。
1、生產批量，當沖壓件的生產批量很大時，模具的工作零件凸模和凹模的材料選取質量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結構部分和輔助結構部分的零件材料，也要提高。在批量不大時，對材料性能的要求，以降低成本。
2、被沖(chong)壓(ya)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，性(xing)能(neng)、模(mo)具(ju)零件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)條件(jian)，當被沖(chong)壓(ya)加工(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)較硬(ying)或變(bian)形抗(kang)(kang)力較大(da)時(shi)(shi)(shi)，沖(chong)模(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)凸(tu)、凹(ao)模(mo)選取(qu)耐(nai)磨性(xing)好(hao)(hao)、強度(du)(du)(du)(du)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)。拉深(shen)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)時(shi)(shi)(shi)，可采用(yong)(yong)(yong)鋁青(qing)銅凹(ao)模(mo)，因(yin)為(wei)它具(ju)有較好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)粘(zhan)著性(xing)。而導(dao)(dao)柱(zhu)導(dao)(dao)套則要(yao)求(qiu)(qiu)耐(nai)磨和(he)較好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)韌(ren)性(xing)，故多采用(yong)(yong)(yong)低(di)碳鋼(gang)表(biao)面滲碳淬火。又如(ru)，碳素工(gong)具(ju)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)不(bu)足是淬透性(xing)差(cha)(cha)，在沖(chong)模(mo)零件(jian)斷(duan)面尺寸較大(da)時(shi)(shi)(shi)，淬火后其中(zhong)心硬(ying)度(du)(du)(du)(du)仍然(ran)較低(di)，但是，在行程次數很大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)床(chuang)上工(gong)作時(shi)(shi)(shi)，由于(yu)它的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)沖(chong)擊性(xing)好(hao)(hao)反而成為(wei)優點。對于(yu)固定(ding)板、卸(xie)料(liao)板類零件(jian)，不(bu)但要(yao)有足夠(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)(du)(du)，而且要(yao)求(qiu)(qiu)在工(gong)作過程中(zhong)變(bian)形小(xiao)。另外，還可以采用(yong)(yong)(yong)冷(leng)處理和(he)深(shen)冷(leng)處理、真空(kong)處理和(he)表(biao)面強化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方法提高(gao)模(mo)具(ju)零件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)。對于(yu)凸(tu)、凹(ao)模(mo)工(gong)作條件(jian)較差(cha)(cha)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)擠壓(ya)模(mo)，選取(qu)有足夠(gou)硬(ying)度(du)(du)(du)(du)、強度(du)(du)(du)(du)、韌(ren)性(xing)、耐(nai)磨性(xing)等綜合機械性(xing)能(neng)較好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)模(mo)具(ju)鋼(gang)，同時(shi)(shi)(shi)具(ju)有一定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)紅硬(ying)性(xing)和(he)熱(re)疲勞(lao)強度(du)(du)(du)(du)等。
3、沖壓(ya)材料(liao)性能，考慮材料(liao)的冷熱加工性能和工廠現有條件。
4、降低生產成本，注意采用微變(bian)形模具鋼，以減少機加(jia)工費(fei)用。
5、開發專(zhuan)(zhuan)用模具鋼(gang)，對特殊要求(qiu)的模具，開發用具有(you)專(zhuan)(zhuan)門性能的模具鋼(gang)。
6、考慮我國模具的生(sheng)產(chan)和(he)使(shi)用情(qing)況，選擇模具材料(liao)要根據模具零件的使(shi)用條(tiao)件來決(jue)定(ding)，做到在(zai)滿足主(zhu)要條(tiao)件的前(qian)提下，選用價格低廉的材料(liao)，降低成本。